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仓库货架之仓储笼
编辑:南京金拓物流设备工程有限公司   发布时间:2018-06-02

仓储笼耐克规定,在货架充裕的情况下货品必须先存在中间层,方便员工取货。在货架最下端,底层货架与地板的间隙可以容纳临时扩充的货架,便于其在发货高峰期存放物料。
clc3楼顶层的仓储区高达10多米,为了最大限度提高空间使用率、增加货品容纳量,耐克采用了窄巷道系统,货架之间的巷道宽度也被压缩到最低,与叉车的宽度相差无几。耐克在地板下方安装了用于叉车牵引的特殊磁力导线系统。这套智能引导系统可以令驾驶员在磁力线的自动引导下,以最精确的行车姿态进入取货巷道,完全避免任何碰撞。在自动引导取货时,叉车只能沿着磁导线的分布前后直来直往,而不会左右摇摆;取货小车装运完毕,关掉磁导线开关,货车方可左右拐弯。
clc配送货品的一般流程是:接到订单,区分订单大小,仓储区取货。仓储笼整箱订单货品通过传送带运至2楼分拣区,操作员和传送带会进行两次核对分拣;订单货品的余额件数由3楼操作员人工补货,自动分拣机验货、装箱后,再运至1楼,进行扫描核对、装车及发运。
作业过程中,最关键的要素是精确。以服装分拣为例,当3楼仓储区的整箱货品通过传送装置送到2楼时,操作员会通过手持扫描设备进行标签扫描。所有货品标签的贴放位置和高度都有严格规定,以提高核对效率。核对无误后,在传送带送至1楼的过程中,沿途每隔数米均有扫描设备对包装箱条码进行扫描,记录下位置信息。这些信息又与分布于物流中心各功能区的自动化分拣

                                 

设备相连,使产品可以快速被传送至不同的操作区。一旦分拣有误,传动带会自动将错误货品甩出,进入特殊通道交由专人处理。
当货品经过层层校验,从分拣来到打包环节时,clc的系统会自动打印一张货品标签单,清楚地标明货品编号和件数。电脑还能估算出货物体积,并提示操作员大概选用何种型号的包装箱最为合适。
装箱操作员除了核对货品件数和编码外,仓储笼另一重要工作就是要把货品发货标签贴到规定位置,便于下一个环节的机器或人工再次抽查核对。在装车发货之前,仓储管理系统再次进行信息甄别,根据订单的时间配送要求,采用不同的交通工具和多级物流网络,确保产品高效、准确、及时以及最低成本送达。
发生火灾怎么办?clc在设计之初就避免了这一切。这里一共安装了超过220个空气探测器,一旦失火,自动报警系统会响应,并打开喷水灭火系统。在仓储区之外,耐克还设立了“防火墙”,即便发生火灾,楼层只会朝着特定方向倒塌,保证另一个独立区域安然无恙。仓储笼在两道墙壁中央,clc专门设置了消防人员救援通道和避难走道,后者还有特制的正压送风系统,只会依照特定风道排放烟雾,不会伤害人身安全。